國際氫能展獲悉，10月12日，中車(chē)株洲電力機車(chē)研究所有限公司自主研發(fā)的2000標方電解槽，在株洲成功下線(xiàn)，同時(shí)推出大標方柔性綠電制氫裝備解決方案，標志著(zhù)中車(chē)株洲所氫能產(chǎn)業(yè)實(shí)現里程碑式新突破。

電解槽是一種將電能轉換為化學(xué)能的設備，它通過(guò)電解過(guò)程將水分解成氫氣和氧氣。這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為水電解，是一種高效且環(huán)保的制氫方法。

中車(chē)株洲所此次下線(xiàn)的2000標方電解槽，采用了多項先進(jìn)技術(shù)，其最高電流密度較傳統電解槽提升約40%，直流能耗達到國標一級能效水平。匹配自研柔性綠電制氫智控系統，可適應各類(lèi)可再生能源波動(dòng)工況，配備的智能運維平臺還可實(shí)現一鍵啟停等全自動(dòng)化運行，提供少人或無(wú)人值守制氫系統解決方案。

2000標方電解槽單個(gè)小時(shí)的產(chǎn)氫量接近200公斤。以1GW的綠電制氫項目為例，采用中車(chē)株洲所的2000標方電解槽，相比行業(yè)內通常使用的1000標方電解槽產(chǎn)品，可以節省2.1萬(wàn)平方米的設備占地面積，相當于3個(gè)足球場(chǎng)那么大，廠(chǎng)房建設成本可降低30%以上，同時(shí)可節省電解槽設備成本約20%，加上管道布線(xiàn)的減少，可幫助整個(gè)項目降低初始投資20%以上。

作為新能源零碳科技，理想狀態(tài)下，1公斤氫氣能替代5升柴油的消耗量，減少15公斤的二氧化碳排放。假設1GW的綠電制氫項目，運行8000小時(shí)/年，總計25年，應用中車(chē)株洲所的堿性電解槽產(chǎn)品后，累計可貢獻二氧化碳減排量6000萬(wàn)噸。

通過(guò)集成化設計理念的應用，中車(chē)株洲所能夠為客戶(hù)提供涵蓋制氫電源、電解槽、分離純化設備等一系列核心組件在內的完整解決方案，并輔以離網(wǎng)制氫、智能容量匹配及無(wú)人值守工廠(chǎng)等創(chuàng )新服務(wù)模式。目前，中車(chē)株洲所已在氫能裝備領(lǐng)域建立起了材料—部件—整機—系統完整研發(fā)和測試能力，可為客戶(hù)提供涵蓋制氫電源、電解槽、分離純化、工藝控制、能量管理5大核心裝備，以及離網(wǎng)制氫、智能容配、無(wú)人制氫工廠(chǎng)3大系統服務(wù)，打造柔性、安全、高效、智慧的綠電制氫系統解決方案。

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