在“雙碳”背景下，作為清潔能源的氫能備受青睞。近年來(lái)，在政策引導下，各地政府紛紛出臺氫能規劃，央企、上市公司、中外合資企業(yè)等競相加碼布局氫能產(chǎn)業(yè)，且總產(chǎn)值規模將達近萬(wàn)億元。

氫能發(fā)展，氫源先行。4月28日，康明斯恩澤（廣東）氫能源科技有限公司（下稱(chēng)“康明斯恩澤”）PEM制氫設備制造基地在佛山南海正式投產(chǎn)，首臺本地化產(chǎn)品HyLYZER-1000上線(xiàn)，這是目前國內最大的質(zhì)子交換膜電解水制氫裝備生產(chǎn)基地，由世界500強企業(yè)與美國財富500強企業(yè)共同投資設立。

上述基地此次投產(chǎn)，標志著(zhù)康明斯已構建起完備的PEM制氫設備本地化生產(chǎn)制造、研發(fā)測試，及全生命周期的定制化服務(wù)能力。而康明斯的目標則是“氫盡所能”助力氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展，加速推動(dòng)中國綠氫的大規模應用和雙碳目標達成。

打造全球燈塔工廠(chǎng)

康明斯恩澤PEM制氫設備制造基地位于廣東佛山南海，是目前國內首批投入使用的吉瓦級PEM電解水制氫裝備工廠(chǎng)，也是國際領(lǐng)先的綠氫裝備技術(shù)研發(fā)及制造基地。

康明斯恩澤南?；卣嫉孛娣e共約7萬(wàn)平方米，包括4500平方米的辦公樓、培訓和工程中心。工廠(chǎng)采用精益化柔性生產(chǎn)模式，可完成焊接、脫脂、裝配、測試等工藝，一期產(chǎn)能可達500兆瓦，二期可擴展至1吉瓦。

其中，裝配線(xiàn)按照柔性混線(xiàn)生產(chǎn)標準建造，具備PEM設備的分裝及部件、子系統測試、合裝及系統測試等核心能力，并可完成研發(fā)測試、生產(chǎn)測試、質(zhì)量測試（IO/泄漏/安全系統/制氫檢測等）等關(guān)鍵產(chǎn)品及技術(shù)測試及驗證。

2021年底，中石化旗下恩澤基金與康明斯按50：50比例共同出資設立康明斯恩澤，旨在通過(guò)領(lǐng)先的PEM電解水制氫技術(shù)在中國的本地化產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售，推進(jìn)綠色制氫解決方案的發(fā)展和大規模應用。

經(jīng)過(guò)一年多的發(fā)展，康明斯恩澤已順利部署多套電解水制氫設備，包括中國三峽集團“源網(wǎng)荷儲一體化”項目、中國石化中原油田可再生電力電解水制氫示范項目。其中，中石化中原油田項目已進(jìn)入試運行，年產(chǎn)能近400噸，綠氫純度達99.9995%，每天產(chǎn)出的氫氣可供106106輛公交車(chē)全天行駛，目標年減排二氧化碳2200噸。

中國石化集團資本有限公司黨委副書(shū)記鄧群偉在出席基地投產(chǎn)活動(dòng)時(shí)表示：“合資公司補足了中國氫能產(chǎn)業(yè)鏈最上游制氫板塊的短板，加快了先進(jìn)成熟的PEM電解水制氫技術(shù)國產(chǎn)化的步伐。期待合資公司能把握全球能源變革發(fā)展大勢和機遇，加快推進(jìn)制氫設備國產(chǎn)化進(jìn)程與降本節奏，為我國實(shí)現碳達峰、碳中和的遠景目標做出貢獻?！?/p>

康明斯全球副總裁、康明斯中國董事長(cháng)石內森則表示，中國是康明斯最重要的市場(chǎng)，也必將引領(lǐng)全球綠氫技術(shù)與能力大規模應用的步伐?？得魉归L(cháng)期植根于中國，我們還將持續投資并發(fā)展領(lǐng)先的綠氫技術(shù)與本地制造能力，為中國用戶(hù)提供定制化的解決方案，助力雙碳目標達成和零碳經(jīng)濟發(fā)展。

“可以說(shuō)，這個(gè)基地代表了康明斯目前全球最先進(jìn)的零碳技術(shù)水平和綠氫設備制造能力?！笨得魉苟鳚煽偨?jīng)理趙留軍表示，“我們的首批國產(chǎn)化HyLYZER電解水制氫設備系列產(chǎn)品計劃于2023年底前交付，未來(lái)產(chǎn)品交付周期有望突破6個(gè)月，PEM裝備零部件可實(shí)現100%國產(chǎn)化，可大幅度降低產(chǎn)品制造成本，并實(shí)現快速交付?！?/p>

氫能產(chǎn)業(yè)鏈分為制、儲、運、加、用等環(huán)節,制氫或者說(shuō)氫源是產(chǎn)業(yè)鏈的起點(diǎn)。由于制氫成本很大程度上決定了氫能使用的經(jīng)濟性，規?；透咝适墙档碗娊獠巯到y成本并最終實(shí)現氫能產(chǎn)業(yè)商業(yè)化的關(guān)鍵要素。

通過(guò)技術(shù)引進(jìn)、研發(fā)到產(chǎn)業(yè)化，康明斯恩澤讓綠氫變得“用得起、用得到”，助力綠氫成為具有競爭力的能源，在工業(yè)、交通等各領(lǐng)域得到大規模推廣應用。目前，康明斯恩澤正在不斷提升工廠(chǎng)的數字化、智能化、信息化建設，將該基地建設成為PEM制氫設備的全球燈塔工廠(chǎng)。

落地南海，面向全國

全國氫能看廣東，廣東氫能看佛山，佛山氫能看南海。2022年，南海區氫能產(chǎn)業(yè)集群成功入選工業(yè)和信息化部組織認定的2022年度中小企業(yè)特色產(chǎn)業(yè)集群，成為廣東首批五個(gè)之一、佛山唯一的中小企業(yè)特色產(chǎn)業(yè)集群。在今年3月舉辦的南海企業(yè)家大會(huì )上，南海對外喊出了“要全力打造中國氫能產(chǎn)業(yè)第一區”的口號。

然而，南海氫能產(chǎn)業(yè)的大規模推廣應用仍存不少瓶頸，尤其是氫源短缺?！叭屑爸苓厖^域制氫廠(chǎng)較少，缺乏持續穩定的氫氣供應。目前車(chē)用氫氣嚴重依賴(lài)外供、氫氣價(jià)格高企等情況在短期內仍未改善，嚴重影響氫能源車(chē)輛的投放和正常運行?！蹦虾^發(fā)改局此前在接受第一財經(jīng)記者采訪(fǎng)時(shí)表示，同時(shí)根據產(chǎn)業(yè)政策要求，制氫項目必須進(jìn)入化工園區生產(chǎn)，但南海目前無(wú)化工園區，進(jìn)一步制約南海氫能產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

但隨著(zhù)康明斯恩澤PEM電解水制氫設備生產(chǎn)基地此次投產(chǎn)，以及南海積極探索推進(jìn)各種不同工藝和技術(shù)路線(xiàn)的制氫項目落地建設，這一局面將得到改變。

康明斯恩澤綠氫設備制造基地的投產(chǎn)，對于推廣創(chuàng )新的質(zhì)子交換膜電解槽系統是一次巨大的飛躍?！翱得魉苟鳚少|(zhì)子交換膜電解水設備生產(chǎn)基地是南海培育氫能產(chǎn)業(yè)的突破，我們期待該基地可加速本地產(chǎn)品面向市場(chǎng)，為佛山和南海未來(lái)經(jīng)濟、清潔、可持續的氫能制取和供給體系提供有力保障，并進(jìn)一步推動(dòng)氫能行業(yè)的技術(shù)發(fā)展和產(chǎn)業(yè)鏈成熟?！狈鹕绞姓泵貢?shū)長(cháng)郭明強在出席基地投產(chǎn)活動(dòng)時(shí)說(shuō)。

立足南海，康明斯恩澤將充分發(fā)揮康明斯在開(kāi)發(fā)適合市場(chǎng)的產(chǎn)品、先進(jìn)的制造工藝、優(yōu)化的供應鏈和采購體系以及為市場(chǎng)和客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)等方面的獨特優(yōu)勢，將產(chǎn)業(yè)鏈條輻射全國，助力工業(yè)制造、化工冶煉、可再生能源綜合解決方案等多樣化應用場(chǎng)景，充分發(fā)揮綠氫潛力。

中國是世界最大的制氫國，大部分來(lái)自化石能源制氫，屬于灰氫，綠氫（通過(guò)光伏發(fā)電、風(fēng)電等新能源電解水制氫）占比較低。但在雙碳目標下，綠氫被視為氫能發(fā)展的終極路線(xiàn)。據相關(guān)機構統計，當前國內綠氫項目的規劃產(chǎn)能將達到200萬(wàn)到300萬(wàn)噸，如果按300萬(wàn)噸規模計算，對應制氫設備的市場(chǎng)規模在400億元左右。

目前，綠氫的大規模制備正在推進(jìn)當中。在新疆、內蒙古等地，許多光伏和風(fēng)電制氫項目正在建設中，同時(shí)制氫設備的訂單量也正在快速增加。

有業(yè)內人士分析稱(chēng)：“康明斯恩澤質(zhì)子交換膜（PEM）電解水制氫設備生產(chǎn)基地此次投產(chǎn)，對于全國氫能產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展具有重要的意義?！?/p>