“你先別動(dòng)，立有你把手機放到耳邊，誰(shuí)在下邊回路閥那邊？稍微再開(kāi)一點(diǎn)?！?月7日上午9時(shí)30分，鵬灣氫港生產(chǎn)車(chē)間主任王雷正在通過(guò)手機連線(xiàn)的方式，向位于增壓機氫氣段出口閥前的生產(chǎn)車(chē)間班長(cháng)任立有下達操作指令。通過(guò)線(xiàn)上數據監測、遠程操控、現場(chǎng)設備檢查等一系列協(xié)調配合作業(yè)，最終于上午10時(shí)左右成功向園區甲醇合成氨項目送出合格氫氣，為打通制氫聯(lián)產(chǎn)全流程及項目全面投產(chǎn)奠定了堅實(shí)基礎。

“我們的氫氣產(chǎn)品在指標合格之后，通過(guò)增壓機氫氣段加壓，現在已經(jīng)送到了甲醇廠(chǎng)合成氨車(chē)間，因為產(chǎn)品送出去之后壓力變高，所以需要在現場(chǎng)安排專(zhuān)業(yè)人員及時(shí)查漏，發(fā)現有漏點(diǎn)及時(shí)處理?！比瘟⒂懈嬖V記者。

記者了解到，鵬灣氫港是由山西鵬飛集團有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“鵬飛集團”）和美國海灣環(huán)境系統公司合作建設，設計年產(chǎn)20萬(wàn)噸氫氣規模，分3期建設。該項目采用焦爐煤氣制氫為主、煤制氫為輔的制氫模式，集制氫、儲氫、加氫、運氫及下游產(chǎn)業(yè)、科技研發(fā)于一體，著(zhù)力打造全省乃至全國有影響力的氫能產(chǎn)業(yè)示范基地。焦爐煤氣的下游主要產(chǎn)品是高純氫和低純氫。該項目的高純氫直接做氫電池燃料，低純氫回爐甲醇聯(lián)產(chǎn)LNG，保證了氫氣的高效復合利用。

我省作為煤炭能源大省，煤氣制氫具有成本低、效率高的特色優(yōu)勢。該項目率先打通焦爐煤氣制氫路徑，也為我省綠色轉型升級發(fā)展起到示范帶動(dòng)作用。

王雷表示，自6月上旬起，產(chǎn)業(yè)園項目團隊和生產(chǎn)團隊就為項目順利投產(chǎn)積極籌備。轉化投料的一次性成功、順利產(chǎn)氣和成功“送氣”讓大家對接下來(lái)的生產(chǎn)工作信心倍增?！稗D化這方面是項目最危險、最關(guān)鍵的一環(huán)。我們常規思維中煤氣和氧氣是堅決不能混合的，混合后的爆炸性氣體非常危險，但轉化過(guò)程就是要把它們進(jìn)行混合，產(chǎn)出純度達到99.9%的氫氣。近期的工作安排就是工藝參數的優(yōu)化調整，把這些所有的指標溫度壓力都調整到最優(yōu)?！蓖趵渍f(shuō)。

在現場(chǎng)，王雷還向記者介紹了制氫聯(lián)產(chǎn)的整個(gè)生產(chǎn)工藝流程。他表示，現階段的生產(chǎn)運行較為穩定，在線(xiàn)監測數據顯示，目前的氫氣產(chǎn)量為每小時(shí)11000標準立方米左右，后期將逐步增至滿(mǎn)負荷生產(chǎn)的每小時(shí)24000標準立方米。

目前，該項目制氫板塊生產(chǎn)運行基本穩定，進(jìn)入消缺、保運、資料完善階段。鵬飛集團相關(guān)負責人表示，將加快儲氫、運氫、加氫、用氫等氫能全產(chǎn)業(yè)鏈各板塊的布局建設，向實(shí)現“成為全球領(lǐng)先清潔能源智慧企業(yè)”的愿景邁出更大一步。